擺線液壓 馬達(dá)機(jī)殼外殼關(guān)鍵原料是球墨鑄鐵,球墨鑄鐵淬火的目地是因?yàn)榈玫街楣怏w機(jī)構(gòu),并使晶體優(yōu)化、機(jī)構(gòu)勻稱,進(jìn)而提升零件的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度和耐磨性能,并可做為感應(yīng)淬火的事先熱處理工藝?;蛟S許多小伙伴針對擺線液壓 馬達(dá)的了解并沒有十分的深層次,那麼下面就來了解一下公司介紹剛剛提及的擺線液壓 馬達(dá)的使球墨鑄鐵是怎樣的吧。
超低溫淬火加工工藝是把擺線液壓 馬達(dá)加溫至共析溫度范圍內(nèi),即820~860℃,隔熱保溫1~4h
(1)高溫淬火:高溫淬火加工工藝是把XWM1系列液壓馬達(dá)加溫至共析溫度范圍以上,一般為900~950℃,隔熱保溫1~3h,使基材機(jī)構(gòu)所有體化,隨后出爐空冷,使其在共析溫度范圍內(nèi),因?yàn)榭炖涠玫街楣怏w基材對含硅量高的薄壁鑄造件,則應(yīng)選用風(fēng)冷式,或是噴霧器制冷,以保淬火后能得到珠光體球墨鑄鐵。
(2)超低溫淬火:超低溫淬火加工工藝是把擺線液壓 馬達(dá)加溫至共析溫度范圍內(nèi),即820~860℃,隔熱保溫1~4h,使基材機(jī)構(gòu)一部分馬氏體化,隨后出爐空冷超低溫淬火后得到珠光體、分散化金相組織球墨鑄鐵,可以提升鑄造件的延展性與可塑性。
擺線液壓 馬達(dá)的特性
這類馬達(dá)構(gòu)造簡易,體型小,可以適用許多場所,可是配油組織非常容易受負(fù)荷的危害,馬達(dá)的總流量小,高效率低,承受壓力工作能力弱。我們在設(shè)計(jì)方案馬達(dá)時,根據(jù)提升切向滾動軸承的形式使馬達(dá)可以承載很大的切向力,而不會再像在國外的一些企業(yè)只應(yīng)用壓力軸承,那樣XWM2系列液壓馬達(dá)就可以使用一些切向力比較大的場所。
提議
因?yàn)檩敵鲚S與外殼的配油精密度不高,促使軸配油擺線液壓 馬達(dá)的容量高效率與機(jī)械能小于盤配油XSM4系列液壓馬達(dá),一般提議客戶,軸配油旋輪線馬達(dá)的應(yīng)用高工作壓力不能高于15MPa,髙壓促使輸出軸非常容易研傷,并且擴(kuò)大內(nèi)部結(jié)構(gòu)泄漏。